想必咱们对于PVC板的相关知识也掌握的不少了，那么今日咱们再为咱们讲一下PVC板的粗化问题，关于这个问题的答案是什么呢？请看下面的详细讲解吧：无论是机械粗化仍是化学粗化，其意图是为了使非金属外表粗糙化，以增加外表与金属镀层的结合力。金属镀层是从化学镀层外表成长出来的，而化学镀层是否能够彻底地在外表构成完整的镀层，便是取决于粗化的效果。实践上，"镀层结合力"这一术语， 准确地讲是指化学镀层与基体的结合力。明显，外表积越大，镀层与基体的接触面越大，结合力也就会越强。
粗化过程大大地增加了非金属资料的外表积，使化学镀层的结晶有效地在上面成长成为接连的镀层。化学粗化之所以比机械粗化的方法有较强的结合力，是因为化学处理后的外表粗化形状不同于机械粗化后的外表。一般来说，机械粗化所构成的外表粗化形状是许多碗状的小坑，也便是半圆形凹坑。咱们设所采用的喷料是彻底的圆形，依据机械粗化的过程来判断，这些凹坑形状的最佳状况便是半圆状况，但实践过程中，由于堆叠效应，这些半圆只会是不完整的或小于半圆的凹坑。
而化学粗化所依据的是外表物质的溶解，溶出后留下的凹坑的形状往往大于半圆，构成的不是碗状而是罐状的凹坑。仅从这一点来揣度，就能够知道化学粗化法所取得的外表积要比机械粗化法所取得的外表积大。更重要的是，化学粗化法所取得的外表形状使得镀层在其上成长后产生了一种锁扣效应。也有人称为"燕尾槽效应"或"锚效应".这种效应在 ABS 塑料中最为明显。
